近年来，长庆油田采油三厂把智能数字化油区建设作为“一号工程”，全面加快“四化”建设，不断更新智能“神器”，开启智能化油田“油”好时代，为员工带来满满的幸福感。

幸福是什么？对于长庆油田采油三厂6000余名职工来说，幸福是“工作轻松了”“干起活来，心里踏实了不少”“操作简单了，工作环境也变好了”……

采油三厂五里湾第二采油作业区首座无人值守站站长宋瀚忠在讲述工作机制的转变时说：“以前我们要手动启停输油泵，现在通过安装远程调控电动阀，实现了缓冲罐和大罐液位高低情况远程启停，同时站内员工由原来的12人精简为3人，提高了工作效率、降低了劳动强度，也节约了成本费用。”

随着信息技术、物联网、大数据、移动互联等技术的飞速发展，智能油田建设已经成为油田企业实现精准管控、提高生产效率效益的有效载体和有力抓手。

2022年，面对高质量发展要求，采油三厂把数智化纳入建设现代化一流采油厂的目标体系，着力打造引领油田数字化先行示范区，促进油田管理加速迈向“智能化”，赋能高质量发展。

在五里湾第二采油作业区智能化生产调控中心，望眼看到的是大幅的显示器和操作台，值班人员坐在各自的平台前，井然有序地查看着监控画面，点击鼠标，电脑就会显示出生产井站的镜头和各种运行参数。

“智能生产调控系统，可以实现信息自动推送、报表自动生成、安全风险监控、智能诊断处置等整个过程的‘一屏监控’和一站式处理。”采油三厂五里湾第二采油作业区智能调控中心副主任李伟演示了一体化智能生产调控系统的各项功能。李伟说，“现在通过智能监控系统，调度员可立即掌握信息，远程控制，指挥维护人员迅速到达现场解决问题。”

在采油三厂五里湾第二采油作业区智能化调控系统一体运行的机制下，作业区直管井站的“大监控、大调度”运行机制已经形成，而随着智能油田的建立与完善，助推了新型劳动组织架构的转变，撤销了井区和中心站编制，将管理层级由“作业区——中心站——班组”三级精简至“作业区——班组”两级，压缩管理单元，实现“集中监控+区域巡护”的运行机制。

作为数字化建设起步最早、最成熟的作业区，今年，五里湾第二采油作业区在前期数字化建设的基础上，按照“示范引领、重点配套”原则，以“完善前端数据采集、强化中端自动控制、深化后端智能应用”三个层面为主要内容，不断完善“智能调控、智能站库、智能井场”三维立体智能化应用，着力打造“数据集成化、监控可视化、运行闭环化、预警智能化、决策精准化”的“五化”智能改革创新示范区，实现了以点带面、标杆引领，推动生产效益大提升。

未来，以互联网、大数据、人工智能等为代表的现代信息技术日新月异，技术革命不可逆转。采油三厂抓住机遇，建设“智能化油田”，走出了一条“用人最少、用时最短、效率最高、安全最好、质量最佳”的新路径。员工们从繁重的现场生产中解脱出来，从体力劳动者变为脑力劳动者，在智能化的“油”好时代，工作越来越安全，生活越来越幸福，为长庆油田推进高质量发展、打造国际一流现代化公司目标领跑助力。( 李志勇 通讯员 吴孝峰 )