年初以来，长庆油田采油三厂深挖管理提效潜能，依靠技术攻坚，通过查询历史数据，精细地质论证分析，在长停井、高含水井治理上大展拳脚，积极实施治理措施。其中，采油三厂吴起作业区实现6口长停井“枯木逢春”，日增油5.71吨，累计增油435.29吨。

深挖潜力“积蓄”上产能量。随着油田开发不断深入，开发矛盾日益突出，长停井、高含水井的数量越来越多，严重影响油田开发质量和效益。面对长停井数量多、治理难度大等情况，采油三厂吴起作业区分级负责，在作业区领导、机关业务组室和基层中心站三个层面详细分解任务；成立长停井专项治理小组，统筹指导决策，业务组室编制运行计划和治理方案，基层中心站进行现场实施和日常生产管理，确保治理工作统筹兼顾、各司其职。

治理过程中，技术人员进一步完善治理思路，以提高水驱储量控制程度和动用程度为重点，立足于油藏整体开展治理工作，加强潜力研究与措施论证，积极攻关配套工艺技术，同时注重经济效益评价，与作业工程施工成本挂钩，进一步提高单井效益。在抓好前期方案制定的同时，基层中心站技术人员认真做好措施后效果跟踪分析，做到治理进度和治理效果日跟踪、周监控、月分析，不断优化调整治理思路和方向，做到边实施、边总结、边调整，突出治理和效益，确保措施科学、取得实效。

精准施策“实现”增效稳产。“如何让低产井重新焕发活力，提高油井利用率?”这是采油三厂吴起作业区逢会必讲、必研究的课题。

要啃就啃最硬的骨头。采油三厂吴起作业区拥有油水井1011口，多年来因不出液、高含水停井的油井不少。

吴起作业区把加强老井综合治理列为重点工作，大力实施长停井“复活攻坚”工程，通过技术挖潜释放老井活力，提高油井综合利用率，实现增油稳产。生产技术室和基层中心站通力协作，根据不同区块油藏特点，进一步解放思想、认清潜力，针对不同类型的长停井，逐项排查、深挖细找、一井不漏，进一步深化地质认识，深入单井生产历史分析，通过摸排油藏潜力全面“体检”，逐一对不同单井进行分类，找准病根，进行补孔、压裂、检泵、回采等系列措施专项治理，做到对策有针对，措施有效果。

综合研判“巩固”攻坚成效。为有效解决低效益井“顽疾”， 吴起作业区对生产井进行“有效益、待评价、无效益”分层级评价，从油藏特征、井筒井况、工艺技术、经济效益等方面综合研判，精准把脉每口井存在的潜力，分类统计、精准施策。

为最大限度提高老井贡献率，实现老油田持续稳产，吴起作业区不断拓宽思路，通过事先评价，对可实现生产经济效益的油井恢复生产，摊薄单位成本，提升开发效益，增加产量规模。针对高含水关井地面设备流程完好的，采取实验性开井排液恢复；针对因低产低效关井的，分析生产历史、周围能力供应及储层状况，采取压裂、回采等措施恢复产能；目前，吴起作业区新增捞油井3口，累计捞油410井次，捞油量927.41吨。针对有潜力井筒存在故障的论证后组织检泵恢复开井；对于历史生产层有潜力的采取回采措施复产，按照地下、井筒、地面、管理“四位一体”工作思路，以效益定开井，进而实现吴起作业区长停井和高含水井的华丽转身，为长期高效稳产夯实根基。（赵云磊 记者 王延峰）